目前CNC加工是主要的加工方式，在做CNC加工時，不僅要了解CNC加工的特點，還要了解CNC加工的步驟，以提高加工效率，然后再進行CNC加工。那么杭州CNC加工?的操作步驟有哪些呢？接下來由小編來講解一下吧，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/div>

目前CNC加工是主要的加工方式，在做CNC加工時，不僅要了解CNC加工的特點，還要了解CNC加工的步驟，以提高加工效率，然后再進行CNC加工。那么杭州CNC加工的操作步驟有哪些呢？接下來由小編來講解一下吧，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/span>

1、分析加工圖紙，確定加工工藝

技術(shù)人員可以根據(jù)客戶提供的加工圖分析零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、加工材料、加工材料類型、熱處理狀態(tài)，選擇機床和刀具，確定定位和裝夾。設(shè)備、加工方法、加工方法等。切割的順序和尺寸。確定加工工藝的過程應充分考慮所用數(shù)控機床的指揮能力，在一定限度內(nèi)提高機床效率，簡化加工路線，減少刀具路徑的數(shù)量，這樣加工時間不會需要很長時間。

2、刀路坐標值的計算是否合理

根據(jù)工件的幾何尺寸和編程的坐標系計算出圍繞刀具路徑的運動路徑，得到刀具位置的所有數(shù)據(jù)。普通的CNC系統(tǒng)具有直線插補和圓弧插補的功能，在形狀比較簡單的平面零件的輪廓加工中，可用于起點、終點、圓弧中心、交點或接觸點的兩個幾何元素。如果CNC沒有刀具補償功能，則需要計算刀具中心軌跡的坐標值。對于復雜形狀的細節(jié)，需要用直線段逼近真實的曲線或曲面，其節(jié)點的坐標值應根據(jù)所需的加工精度計算。

3、編寫CNC零件程序

根據(jù)組件方法，計算刀具路徑數(shù)據(jù)和特定的工藝參數(shù)和輔助功能，程序員可以按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的工作指令和塊布局，為零件一一編寫加工程序。編寫時要注意兩點，一是編寫程序的規(guī)范性，要便于表達和交流；二是每個命令所使用的技能以及在完全熟悉的基礎(chǔ)上編寫程序段的技能。與所使用的CNC機床的性能和命令有關(guān)。

以上三點是有關(guān)杭州CNC加工的三個處理步驟的全部內(nèi)容，如果您還有疑問，可在我們的網(wǎng)站上進行咨詢，感謝您的理解與支持！